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南森 先生
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发布时间:2020-06-07 17:07:18
常用的端面比压值为多少?
合适的端面比压是机械密封正常工作的前提,滁州机封,端面比压与密封结构、介质性质、工作条件(如转速等)和设备种类有关。推荐的端面比压值般介质低黏度介质「高黏度介质密封形式设备种类内装式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外装式装人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。
当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4、相似,但应更加注意校正。起动前准备:1. 用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。2. 打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机,确定转向是否正确。起动与运行:1
. 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。2. 接通电源,当泵达到正常转速后,HJ65-40-250机封,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。3. 注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,lt;3滴/分,检查电机、轴承处温升≤=70度C,如果发现异常情况,应及时处理。
波纹管式机械密封的计算有何特点?
波纹管式机械密封和普通机械密封的计算基本相同,只有一点区别,计算载荷系数时,不用轴套直径d。而用有效作用直径d。取代。例如对内装内流式密封的载荷系数K为d2-d2K=
式中d一波纹管的有效作用直径。
停车:1. 逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。2
. 关闭进口阀门。3. 如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。4. 如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。4 .泵的维护与***1. 水管路必须高度密封。2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3. 禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。4. 定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。5. 泵在运
行过程中应有专人看管,以免发生意外。6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。7. 泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。机械密封维护与***:1
. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。3. 起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
碳石墨常用作摩擦副的一个密封面,因为有自润滑性、对化学腐蚀有惰性和抵抗能力、在高温下有运转的能力和有满足规定特殊应用参数的可能性。碳石墨浸渍树脂、熔融金属或盐溶液,可以减少滲透性达到密封和增强材料性能。
碳化硅是碳石墨的配对材料,HJ65-50-160机封,因为它具有优越的摩擦学(摩擦和磨损)性能、高强度和高刚度、接近金刚石的硬度、耐磨性和耐化学(腐蚀)性。
振动频率为n
倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,HJ65-40-200机封,管路、机器共振。处理方法:是同(4),加固基础或管路。(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法:同(4)。8、轴承发热(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:是重新修理轴承瓦块或更换。(2
)轴承间隙过小。处理方法:是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法:是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法:是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。(5)冷却水断路。处理方法:是检查、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法:是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺
栓。(7)泵轴弯曲。处理方法:是矫正泵轴。
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